3D SYSTEMS

3D Systems, mit Hauptsitz in Rock Hill, South Carolina, ist ein globaler, integrierter Lösungen 3D-Druck Unternehmen spezialisiert in der 3D-Drucker, Druckmaterialien, Berufs- und Verbraucher individuell Teile Dienstleistungen und 3D-Bildgebung und Anpassung Software. Seine Produkte werden bedeutet, um Fertigungsprozesse effizienter zu gestalten, ohne Werkzeug erfordern. 3D Systems schafft Produktkonzept Modelle, Präzision und Funktionsprototypen, Urmodelle für den Werkzeugbau sowie die Produktionsteile für Direct Digital Manufacturing. 3D Systems verwendet proprietäre Verfahren, um physische Objekte mit Eingang von Computer-Aided Design und Fertigung Software oder 3D-Scannen und Bildhauerei Geräten herzustellen. 3D Systems Technologien und Dienstleistungen sind in den Entwurf, die Entwicklung und Fertigung von vielen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Architektur, Gesundheitswesen, Zahn-, Unterhaltung, Erholung und Konsumgüter eingesetzt. 3D Systems bietet Professionalität und Endproduktqualität, 3D-Drucker, zusätzlich zu einer Reihe von persönlichen 3D-Drucker und 3D-gedruckten Konsumgüter, von der angeschlossenen Online-Forum Cubify unterstützt. 3D Systems ist bemerkenswert, in der 3D-Druckindustrie für die Entwicklung von Stereolithographie und die STL-Dateiformat.

Geschichte

3D Systems wurde im Jahr 1986 in Valencia, Kalifornien, gegründet von Chuck Hull, dem Erfinder und Patentinhaber des ersten Stereolithographie (SLA) Rapid-Prototyping-System. Vor Hulls Einführung SLA Rapid Prototyping, Konzeptmodelle benötigt viel Zeit und Geld, um zu produzieren. Die Innovation von SLA, diese Ressource Ausgaben zu reduzieren und gleichzeitig die Qualität und Genauigkeit des resultierenden Modells. Frühe SLA Systeme waren komplex und kostspielig, aber, und erforderte umfangreiche Neugestaltung vor Erreichung der wirtschaftlichen Lebensfähigkeit. Primäre Fragen betreffenden hydrodynamischen und chemischen Komplikationen. Im Jahr 1996 die Einführung von Festkörperlasern erlaubt Hull und sein Team, um ihre Materialien neu zu formulieren. Ingenieure im Verkehrswesen, Gesundheitswesen und Verbraucherprodukte geholfen Kraftstoff frühen Phasen der Rapid-Prototyping-Forschung und Entwicklung von 3D Systems. Diese Branchen bleiben Schlüssel Anhänger von 3D Systems-Technologie. Im Jahr 2003 wurde Hull von Avi Reichental, der derzeitige Präsident und CEO von 3D Systems gelungen. Sowohl Reichental und Hull sind unter den Top zwanzig einflussreichsten Menschen in Rapid-Technologien von TCT Magazine aufgeführt. Hull bleibt ein aktives Mitglied des 3D Systems Board und als Chief Technology Officer und Executive Vice President des Unternehmens. 3D Systems verlegt ihren Sitz nach Rock Hill, South Carolina, unter Berufung auf einen günstigen Geschäftsklimas, eine nachhaltige Unter Kosten der Geschäftstätigkeit, und erhebliche Investitionen und steuerliche Vergünstigungen als Gründe für den Umzug.

Wachstum

Ende 2007 3D Systems begann eine Nahmen Programm, das die Technologie des Unternehmens in Form von Zugang und Besitz zu Sammlungen von Ingenieuren, Designern, Software, Materialien, Drucker und druckfähige Inhalte erweitert wurde. Die Rate der 3D Systems Management-Team "Akquisitionen (16 in 2011) wurde einige Augenbrauen in Bezug auf die Aufgabe, vor der 3D Systems erhöht. Andere Zuschauer weisen auf die umfassenden Rahmen der Übernahmen berechnet Schritte von 3D Systems anzugeben, um den 3D-Druck-Industrie unter einem Dach und das Logo zu konsolidieren, um eine umfassende One-Stop-Shop in der Lage, die Wartung jedes Glied in der Scan werden / Autoren-to-Druckkette . 3D Systems beschäftigt heute über 1000 Mitarbeiter in 25 Niederlassungen weltweit. Durch die Akquisitionen hat 3D Systems eine starke und wachsende Präsenz im asiatisch-pazifischen Raum (China, Korea, Japan) und Europa (Frankreich, Deutschland, Schweiz, Italien, das Vereinigte Königreich) erreicht, in Neben dem Ausbau der Marke von Druckmaterial Drucker, industrielle und professionelle CAD-Software, on-Demand-Services kundenspezifische Teile, Datenerfassung und Scanning-Technologien und anpassbare, ready-to-Print-Consumer-Kollektionen. Unternehmenserklärungen von 3D Systems zeigen den Wunsch des Unternehmens zur Benutzererstellung erleichtern und "entfernen Experte / user Reibung zwischen Content-Erstellung und Druck." Im Mai 2011 übergeben 3D Systems von der NASDAQ (TDSC) an die New York Stock Exchange (DDD). Aktien der Gesellschaft hat mit Gesamtkohärenz seit seiner Einreise in das Austausch auferstanden, wie Unternehmen Umsatz und Gewinn haben. Im Jahr 2012 vorhergesagt, ein Gray Wolf Bericht Wachstumsrate von 3D Systems nachhaltig zu sein, indem er auf aufgeblasenen Eindrücke aus Akquisitionen als Unternehmens falscher Angaben in organisches Wachstum. 3D Systems hat diese Artikel vom 19. November 2012 behauptete, es zu "enthalten sachlich falsche Aussagen und falsche Schlüsse, die wir glauben, diffamiert dem Unternehmen und seinen Ruf und führte zu Verlusten an unsere Aktionäre." Eine problematische Artikel wurde als Ergebnis entfernt. Sequential Ergebnissteigerungen von den tatsächlichen Verkäufen und stetigen Anstiegen auf Lager Preis je Aktie bieten begründeten Anlass zur Skepsis gegenüber diesem Bericht. Im Juli 2014 kündigte 3D Systems eine Übernahme der israelischen medizinischen Bildgebung Firma "Simbionix" für $ 120m. Im September 2014 erwarb 3D Systems das belgische Unternehmen LayerWise. Die Bedingungen der Übernahme wurden nicht von den Unternehmen ausgewiesen. Das Unternehmen befindet sich in Leuven, eine Stadt in Belgien in der Nähe von Brüssel. Es ist eine Haupt Anbieter von Dienstleistungen im Bereich der direkten Metall 3D-Druck und Fertigung. Das Unternehmen war ein Spin-off der Universität Leuven. Die Übernahme fügt Belgien in die Liste der Länder, in denen 3D Systems hat aktive Standorte.

Vision

Kern der Unternehmenskommunikation Champions 3D Systems die Möglichkeiten der 3D-Drucktechnologie ermöglicht. Das Unternehmen unterstützt und cheer die Vorstellung, dass das 3D-Drucken wird die Art und Weise die Welt denkt und schafft, und selbst identifiziert als Innovationsführer in einem "disruptive" Technologie zu revolutionieren. Das Unternehmen glaubt, 3D-Druck wird einen positiven Einfluss auf globale Nachhaltigkeitsinitiativen durch die Verringerung der Kohlenstoff-Fußabdruck zu moderner Fertigungs umfangreichen Bedarf an Transport- und Inventar. 3D Systems projiziert eine dezentrale und Wieder lokalisiert Zukunftsmarkt, in dem Privatpersonen oder Unternehmen in der Lage, digitale Designs für in-home oder Cloud-Printing herunterladen. CEO von 3D Systems Avi Reichental sagt eine Zukunft, in der "Kinder von 8 bis 80" kann entwerfen und drucken ihre Ideen zu Hause oder vor Ort. Das Unternehmen zielt darauf ab, zu überwinden Barrieren Design von komplexen CAD-Software 3D-Anpassung über Apps für mobile Endgeräte und die gamification des Design-Prozesses zu intuitiver Software bieten. Die Firma behauptet, es zu den 3D-Druck zu bringen "Malbuch Einfachheit" will.

Technologie

3D Systems stellt die Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) Farbtintenstrahldruck (CJP), Fused Deposition Modeling (FDM), Multi-Jet-Druck (MJP) und direkte Metall Sintern (DMS). Jede Technologie nimmt digitale Eingabe von dreidimensionalen Daten von dreidimensionalen Teilen durch ein Additiv zu erzeugen, Schicht-für-Schicht-Prozesses. Die Systeme unterscheiden sich in ihrer Materialien, Druckkapazitäten und Anwendungen. Stereolithographie oder SLA, wurde von 3D Systems Gründer Chuck Hull erfunden. Stereolithographie wird das Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von festen Gegenständen in einen Bottich mit flüssigem photopolylmer mit UV-härtbaren Material und einen Laser, um das digitale Design verfolgen. SLA-Systemen zu drucken mit Stützen und sind vorteilhaft aufgrund der Geschwindigkeit und mögliche Größe der Ausdrucke (Größe hängt von der Fertigungsvolumen der jeweiligen Maschine). SLA-Systeme können auch schnell produzieren Teile unterschiedlicher Geometrien gleichzeitig und sind entworfen, um Prototypen, Mustern oder Endverwendung Teile vielseitig Größen und Anwendungen zu erzeugen. SLA Teilen stark genug bearbeitet werden und kann als Master-Muster für Spritzguss, Thermoformen, Blasformen und verschiedene Metallgussverfahren verwendet werden. (Vollständiger Artikel: Stereolithographie) Selektives Lasersintern oder SLS ist ein Additiv Herstellungstechnik, die einen Hochleistungslaser verwendet, um kleine Teilchen miteinander zu verschmelzen. Materialoptionen sind breit, einschließlich Kunststoff, Metall, Keramik, Nylon, Polystyrol oder Glaspulver. In vielen Fällen ist SLS ein effizienter Prozess, weil eine große Zahl von Teilen in einem Durchgang gedruckt werden. SLS erfordert keine Trägerstrukturen, wie Teile mit ungesintertem Pulver zu allen Zeiten umgeben. Farbtintenstrahldruck verwendet Tintenstrahltechnologie, um ein flüssiges Bindemittel in einem Pulverbett zu hinterlegen. Powder freigegeben und mit einer Walze, um jede neue Schicht verteilt. Diese Technologie wurde ursprünglich von Z Corporation entwickelt. Fused Deposition Modelling durch Bastler Stufe Druckerlinie von 3D Systems abgewickelt. Diese Drucker verwenden einen beheizten Extruder, um eine thermoplastische entlang komplexen Werkzeugwege, eine Schicht zu einer Zeit, zu hinterlegen. Ein gutes visuelles Modell hierfür ist die Verwendung einer Heißklebepistole, ein 3D-Modell zu bauen. Die Heißklebepistole (eine Hand betriebenen Extruder) müssten die Dinge auf einmal zu bauen eine Schicht, Abscheiden einer Zeichenfolge in etwa mit der Extruderöffnung. Sobald eine Schicht abgekühlt und ausgehärtet, kann die nächste Schicht eingebaut werden, bis das Modell vollständig ist. FDM Einschränkungen umfassen Zeit (es muss auf komplexe Werkzeugwege zu reisen), Farbe (nur eine Farbe auf einmal gedruckt werden), und die Haltbarkeit (Zwischenschichthaftung ist analog zu einem kalten Lot). Dieser ist in der Regel am wenigsten teure Art des Druckers zur Verfügung. Multi-Jet-Druck bezeichnet den Vorgang des Aufbringens flüssigen Photopolymeren auf einer Aufbauoberfläche mit der Tintenstrahltechnologie. Eine hohe Auflösung ist erreichbar mit einem Trägermaterial, das leicht in der Nachbearbeitung entfernt werden kann. Im Gegensatz zu FDM sind diese Teile in der Regel zu spröde für Schnappverbindungen. Jedoch sind niedrigere Durometer (weicher) Teile mit neueren Modell MJP Drucker möglich. Dies ermöglicht es dem Benutzer, gummi oder Hartkunststoffteile für mehrere verschiedene Anwendungen zu schaffen. Direct Metal Sintering bezieht sich auf die 3D-Systeme Metall-Druckverfahren. Dieser Prozess erstreckt sich feine Pulver aus verschiedenen Metalllegierungen sich auf eine Druckbett und Sicherungen Geometrien zusammen mit einem Overhead Laserstrahl. Diese Technologie wird vor allem in der Medizintechnik und Aerospace-Anwendungen, wo geringe Mengen von einzigartigen und komplexen Modellen benötigt werden verwendet.

Produkte und Patente

Als Teil von 3D Systems Bemühen, den 3D-Druck unter einem Logo zu konsolidieren, ihre Angebotspalette reicht von 3D-Druckern und Druckprodukte für alle potentiellen Konsumenten seiner Technologien zielen. Die drei Zweige der Drucker von 3D Systems angeboten werden, persönliche, berufliche und Produktion. Obwohl die Produktion hochwertigen Druckern bildeten die frühen Rückgrat des Unternehmens, 3D Systems Erweiterung auf fachlicher und persönlicher Drucker folgt dar Wunsch des Unternehmens, um "gleiche Wettbewerbsbedingungen" in der Fertigung und eröffnet den Zugang zu den Ressourcen, die traditionell für tiefe vorbehalten waren -pocketed Unternehmen. Neben Druckern, bietet 3D Systems Content-Erstellung Software für die Verbraucher in CAD unerfahren, mit der Hoffnung Ausdruck, dass der Content-Erstellung "so einfach und intuitiv wie ein Videospiel." Nach einem Rasierer und Rasierklingen Geschäftsmodell bietet 3D Systems mehr als hundert Materialien mit ihren Druckern, einschließlich Wachsen, gummiartigen Materialien, Metalle, Verbundwerkstoffe, Kunststoffe und Nylons verwendet werden. 3D Systems ist ein Closed-Source-Unternehmen, die sich auf in-house Innovation für Produktentwicklung und -verbesserung, und ein Schutzschild von Patenten, seine Technologien über Wettbewerber Geltung. Kritiker der Closed-Source-Modell haben scheinbar langsame Entwicklung und Innovation in den 3D-Druck nicht auf einen Mangel an Technologie auf einem Mangel an offenen Informationsaustausch innerhalb der Branche verantwortlich gemacht, aber. [17] Die Befürworter der Closed-Source-Modells argumentieren, dass das Recht auf Patente inspiriert und motiviert höherwertige Innovationen, die zu einer besseren und beeindruckende Endprodukt. Im November 2012 eingereicht 3D Systems eine Klage gegen Prosumer-3D-Drucker Unternehmen Formlabs und dem Kickstarter Crowdfunding-Website über Formlabs Versuch, einen Drucker, der behauptet, verletzt das Patent auf finanzieren "Simultane Mehrschicht-Härtung in der Stereolithographie." 3D Systems hat Patente für die folgenden Innovationen und Technologien zur Anwendung: das Rapid Prototyping und Manufacturing System und Verfahren; Strahlungshärtbare Zusammensetzungen, die in Bildprojektionssystemen ; Entschädigung von aktinischer Strahlung Intensitätsprofile für 3D-Modellierer; Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen eines Teils Kuchen beim Lasersintern; strahlungshärtbare Zusammensetzungen, die in feste Freiformherstellungsanlagen ; Vorrichtung zur 3D-Druck mit abgebildet Schichten; Zusammensetzungen und Verfahren zur selektiven Ablagerungsbildung; Kantenglätte mit niedriger Auflösung der projizierten Bilder für die Verwendung in der festen Abbildung; Aufzug und ein Verfahren zur Betitelung festes Bild Bauplattform zur Verringerung der Lufteinschlüsse und zum Aufbau Freilassung; selektiven Ablagerungsbildung Methoden für eine verbesserte Unterstützung-Objekt-Schnittstelle; Region Stützen für den durch feste Freiformherstellungs hergestellten Teile; additive Herstellungsverfahren für verbesserte Rollneigungssteuerung und Seitenwandqualität ; unterstützt und bauen Material und Anwendungen.

Anwendungen und Branchen

Produkte und Dienstleistungen von 3D Systems sind branchenübergreifend entweder ganz oder teilweise, die Entwicklung, Herstellung und / oder Marketing-Prozesse verwendet werden, um zu helfen,. 3D Systems Technologien und Materialien sind für das Prototyping und die Herstellung von Funktions Endverwendung Teile zusätzlich zu schnell, präzise Kommunikation in der Konstruktions,. Aktuelle 3D Systems ständig Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Architektur, zahnärztliche und Gesundheitswesen, Konsumgüter und Produktion. Beispiele für branchenspezifische Anwendungen sind: Luft- und Raumfahrt, für die Herstellung und Bearbeitung von komplexen, langlebig und leichtere Flugteile Architektur, zur Strukturprüfung, Design Review, Mandantenkonzept Kommunikation, Reverse-Engineering-Struktur und beschleunigt skaliert Modellierung Automobilindustrie, für die Designprüfung, schwierig Visualisierungen und neue Motorenentwicklung Defense, für leichte Flug und Überwachungsteilen und die Reduzierung der Bestands mit On-Demand-Druck Zahnmedizin, für Restaurationen, Formen und Anwendungen. Invisalign Kieferorthopädie verwendet 3D Systems Technologien Bildung, für die Gleichung und Geometrie Visualisierungen und Kunsthochschulen und Design-Initiativen Unterhaltung, für die Herstellung und Prototyping von Action-Figuren, Spielzeug, Spiele und Spiel-Komponenten; Druck nachhaltiger Gitarren und Bässe, Multifunktions-Synthesizer usw. Healthcare, für kundenspezifische Hörgeräte und Prothesen, verbesserte Medizin Versandmethoden, Atemschutzgeräte, Therapeutika und flexible Endoskopie und Laparoskopie-Geräte für verbesserte Verfahren und Recovery-Zeiten Herstellung, für schnellere Produktentwicklungszyklen, Formenbau, Prototypen und Design-Fehlersuche Für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, hat 3D Systems Technologien die Zeit für die Designentwürfe integrieren reduziert und aktiviert die Produktion von effizienteren Teile geringeres Gewicht. Da 3D-Druck baut Schicht-für-Schicht nach Design, braucht es nicht, um die traditionellen Herstellungswerkzeuge der subtraktiven Verfahren unterzubringen, was häufig zu leichtere Teile und effizienteren Geometrien.

Einrichtungen und Mitarbeiter

Im Jahr 2007 konsolidierte das Unternehmen seine Büros, Operationen, sowie Forschungs- und Entwicklungsfunktionen in eine neue Unternehmenszentrale in Rock Hill, South Carolina, USA. Etwa die Hälfte der Zentrale 80.000 Quadratfuß (7.400 m2) bestehen aus Forschungs- und Entwicklungslabors mit einer 18.000-square-foot (1.700 m2) Rapid Manufacturing Center (RMC) mit 3D Systems Rapid Prototyping, Rapid Manufacturing und 3D-Drucksysteme an Arbeit. Mit Kunden in 80 Ländern, hat 3D Systems über 1000 Mitarbeiter in 25 Standorten weltweit, darunter San Francisco, Frankreich, Deutschland, Italien, Schweiz, Großbritannien, China, Korea und Japan. Das Unternehmen verfügt über mehr als 359 US- und Auslandspatente.

Engagement und Partnerschaften Gemeinschaft

3D Systems ist in einem mehrjährigen Vertrag mit der Smithsonian Institution im Rahmen eines Smithsonian-weiten Anstrengungen zur Sammlung "Verantwortung stärken und die Sammlung Zugänglichkeit durch 3D-Darstellungen beteiligt. Diese Partnerschaft ist Teil der Versuch des Unternehmens, um die Funktionen und Anwendungen der 3D-Druck übertragen und erhöht "die Sichtbarkeit und Zugänglichkeit unserer nationalen Schätze." Im Jahr 2012 begann 3D Systems eine Partnerschaft mit der 90-jährigen Scholastic Kunst & Writing Awards in der Zukunft neue Kategorie. Aus diesem Zweig der Scholastic Awards werden die Kursteilnehmer in Frage gestellt werden, mutige und innovative Ideen, die neue Technologien zum Ausdruck bringen. 3D Systems werden die Studierenden bieten kostenlose 3D-Design-Software, um ihre Kreationen und vergibt drei Gewinner mit einem $ 1.000 Stipendium zu erleichtern. Dieses Geld wird neben den Preisen und Anerkennung erteilt Gewinner von den Scholastic Auszeichnungen. 3D Systems ist ein Corporate Underwriter der nationalen Kinder Oral Health Foundation: Amerikas ToothFairy® (NCOHF). NCOHF bietet Gemeinschaftsprogramme zu Bildungs-, Präventions- und Behandlungsmundgesundheit Dienstleistungen für Kinder in Risikogruppen zu liefern. 3D Systems bringt seine 3D-Content-to-Print-Lösungen und Cubify Fähigkeiten auf die NCOHF Aufwand. 3D Systems hat zwei Produktions-Grade-3D-Drucker in den National Additive Manufacturing Innovation Institute (NAMII) in Youngstown, Ohio, dem ersten Zentrum eines Bundesinitiative beigetragen, die Wettbewerbsfähigkeit der US-Industrie zu verbessern. Die Youngs Institut ist nur einer regionalen Drehscheibe des Nationalen Netzwerks der Fertigung Innovation (NNMi), die "für die angewandte Forschung, Technologie Inkubation und Kommerzialisierung von Weltklasse-Zentren" zu bauen, um wieder zu lokalisieren Herstellung und Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit der USA strebt Am 18. Februar 2014 debütierte Ekso Bionics die erste 3D-gedruckte Hybrid Exoskelett Roboter-Anzug, in Zusammenarbeit mit 3D Systems.